滨州母线折弯机 聊城母线折弯机供货商 振捷电力

折弯机压力调整

1 折弯机计算压力是根据板材的搞拉强度计算的。如果你板材性能不一样，虽然计算出来一样，但实际需要的力自然不一样。

2 如果外界因素一样，只是折弯机的问题，可以通过两个地方调整，一是调整系统里面板才的抗拉强度，二是调整系统设置里面的DA值。因为不知道你用的是什么系统，不好告诉你具体方法。

出然这种问题并不一定全完不正常，长时期的超负荷工作，或外部电源不稳定，或机床部件的摩擦力增加都可能会导致此现象，一定注意要多保养！

1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

液压折弯机在运作当中，需要经常进行保养，而保养与维护也要按规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备性能的相关要求来维护，可以有效的保障设备的耐用性与人员的安全问题。

1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理整洁，否则容易变成安全隐患。

3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。开机前应将上模、下生产模型整理、揩拭整洁，槽口内来不得铁砟子什么的的异物，否则毁坏生产模型，影响作件正确度。启动前认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

4、在上滑板和各定位轴未在原点的状态时，运行回原点程序。

5、设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作。

在进行机床保护或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至作业结束，如需进行开机或其它操作，应将形式挑选在手动。其保护内容如下：

1、液压油路每周查看油箱油位，如进行液压体系修理后也应查看，油位低于油窗应加注液压油。

2、所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；新机作业2000小时后应换油，今后每作业4000-6000小时后应换油，每次换油，应清除油箱；体系油温应在35℃-60℃之间，不得超越70℃，如过高会招致油质及配件的蜕变损坏。

3、过滤器每次换油时，过滤器应替换或清除；机床有关联报警或油质不洁净等其它过滤器反常，应替换；油箱上的空气过滤器，每3个月进行查看清除，1年替换。

安全操作规程1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求；4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；5、设备启动后空运转1~2分钟，上滑板满行程运动2~3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人；8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行；9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；10、机床工作时，机床后部不允许站人；11、严禁单独在一端处压折板料；12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；17、先退出控制系统程序，后切断电源。